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内环氧外聚乙烯防腐钢管分为：内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯（3PE）防腐钢管，内液体环氧（IPN8710）外三层结构聚乙烯防腐钢管，从性价比方面考虑，目前最实用的种类是内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管。
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层，涂层厚度一般在1-2mm之间
内环氧外三层结构聚乙烯（3PE）结构组成
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层：热熔三层结构聚乙烯涂层，底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，最外层是高密度聚乙烯。
内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较
聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。
涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。
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管道使用要求 |
内涂层厚度（um） |
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减阻型管道（液体环氧涂料） |
≥50 |
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防腐型管道（高温熔结环氧树脂粉末涂层） |
普通级 |
≥250 |
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加强级 |
≥350 |
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其性能如下：
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性能比较 |
热熔结环氧涂层 |
液体环氧漆 |
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原材料 |
无溶剂，食品级粉末，环保 |
有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等 |
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防腐工艺 |
热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 |
用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。 |
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附着力 |
机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 |
只有机械嵌合力 |
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涂层厚度 |
300-500um |
30-80um |
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耐蚀性 |
耐腐蚀、耐磨、耐冲击 |
防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用 |
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摩擦系数 |
0.0086 |
0.012 |
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理论寿命 |
50年 |
3-5年 |
